İplik Üç büyük eğirme işlemi vardır: pamuk, kamga veya uzun elyaf veya yün. Sentetik kesikli elyaflar bu işlemlerin herhangi biri ile yapılabilir. Pamuk işleminde diğer ikisinden daha fazla iplik üretildiği için üretimi aşağıda açıklanmaktadır. Liflerin hazırlanması 1 Lifler elle veya makine ile açılan balyalarla gönderilir. Doğal liflerin temizlenmesi, sentetik liflerin ise sadece ayrılması gerekir. Toplayıcı elyaf topaklarını gevşetir ve ayırır ve gerekirse elyafı da temizler. Belirli uygulamalar için farklı kesikli elyafların harmanlanması gerekebilir. Karıştırma, turun oluşumu sırasında, taraklama sırasında veya dışarı çekme sırasında yapılabilir. Her bir lifin miktarları dikkatlice ölçülür ve oranları sürekli olarak korunur. taraklama 2 Tarak marinası, elyafları ayıran ve bir şekilde paralel forma çeken yüzlerce ince tel ile ayarlanır. İnce bir lif ağı oluşur ve ilerledikçe, paralel bir lif lifleri şeridi üreten huni şeklindeki bir cihazdan geçer. Karıştırma, farklı liflerin turlarının birleştirilmesiyle gerçekleştirilebilir. tarama 3 Daha pürüzsüz, daha ince bir iplik gerektiğinde, lifler başka bir paralel-leme yöntemine tabi tutulur. Tarak benzeri bir cihaz, lifleri paralel formda düzenler ve kısa lifler iplikten düşer. Çizim 4 Taraklama veya tarama işleminden sonra lif kütlesi şerit olarak adlandırılır. Bu işlemden önce birkaç şerit birleştirilir. Farklı hızlarda dönen bir dizi silindir, şeridi küçük bir miktar bükülme verilen ve büyük teneke kutulara beslenen tek bir daha düzgün şeride uzatır. Karde şeritleri taraklamadan sonra iki kez çekilir. Penye şeritleri taramadan önce bir kez ve taramadan sonra iki kez daha çekilir. büküm 5 Şerit, fitil çerçevesi adı verilen bir makineden beslenir, burada lif telleri daha da uzatılır ve ek bükülme verilir. Bu iplikçikler fitil denir. döndürme 6 İplik oluşumunun baskın ticari sistemleri ring iplikçilik ve open-end iplikçiliktir. Ring iplikçiliğinde fitil makaradan makaralara beslenir. Bu silindirler, delikten geçen ve aşağı doğru hareket eden fitili uzatır Şerit, fitil çerçevesi adı verilen bir makineden beslenir, burada lif telleri daha da uzatılır ve ek bükülme verilir. En yaygın ticari iplik oluşumu sistemleri ring iplikçilik ve open-end iplikçiliktir. Açık uçlu eğirme fitil basamağını atlar. Şerit, fitil çerçevesi adı verilen bir makineden beslenir, burada lif telleri daha da uzatılır ve ek bükülme verilir. En yaygın ticari iplik oluşumu sistemleri ring iplikçilik ve open-end iplikçilik tir. Açık uçlu eğirme fitil basamağını atlar. ve gezgin aracılığıyla. Gezgin, sabit halka etrafında dakikada 4.000 ila 12.000 devirde serbestçe hareket eder. İş mili, masura sabit bir hızda döndürür. Masuranın bu dönüşü ve kopça hareketi, ipliği bir işlemde büker ve sarar. 7 Açık uçlu eğirme fitil basamağını atlar. Bunun yerine, iplikçiğe bir hava akımı ile bir elyaf şeridi beslenir. Şerit, elyafı, bir boru veya kanaldan geçen bir hava akımı ile rotor içine taşınan ve rotorun kenarları boyunca V-şekilli bir oluğa yerleştirilen ince bir akıntıya ayıran bir döner çırpıcıda iletilmektedir. Rotor döndükçe büküm üretilir. Sürekli yeni lif akışı rotorla girer, oluğa dağıtılır ve oluşan ipliğin sonunda çıkarılır. Kalite kontrol Otomasyon, elektronik kontrol işlemleri, sıcaklıklar, hızlar, bükülmeler ve verimlilik ile kaliteye ulaşmayı kolaylaştırdı. Materyalleri Test Etme ayrıca çekme kuvveti, dökme ve büzülme gibi özellikleri belirlemek için standart yöntemler de oluşturmuştur. Gelecek Eğirme sistemleri ve iplik üretim makineleri daha otomatik olmaya devam edecek ve ayrı bir işlemden ziyade bir üretim biriminin parçası olarak entegre edilecektir. Taraklama ve çizim fonksiyonlarını birleştiren eğirme makineleri çoktan geliştirilmiştir. Makineler daha fazla iğ ile kullanılabilir hale geldikçe üretim oranları büyüklük sıralarına göre artacaktır. Robot kontrollü ekipman standart hale gelecektir.
Üç büyük eğirme işlemi vardır:
pamuk, kamga veya uzun elyaf veya yün.
Sentetik kesikli elyaflar bu işlemlerin herhangi
biri ile yapılabilir.
Pamuk işleminde diğer ikisinden daha
fazla iplik üretildiği için üretimi
aşağıda açıklanmaktadır.
Liflerin hazırlanması
1 Lifler elle veya makine ile açılan balyalarla
gönderilir.
Doğal liflerin temizlenmesi,
sentetik liflerin ise sadece ayrılması gerekir.
Toplayıcı elyaf topaklarını gevşetir ve ayırır ve gerekirse elyafı da temizler.
Belirli uygulamalar için farklı kesikli elyafların harmanlanması gerekebilir.
Karıştırma, turun oluşumu sırasında, taraklama sırasında veya dışarı çekme sırasında yapılabilir.
Her bir lifin miktarları dikkatlice ölçülür ve oranları sürekli olarak korunur.
taraklama
2 Tarak marinası, elyafları ayıran ve bir şekilde paralel forma çeken yüzlerce ince tel ile ayarlanır.
İnce bir lif ağı oluşur ve ilerledikçe, paralel bir lif lifleri şeridi üreten huni şeklindeki bir
cihazdan geçer.
Karıştırma, farklı liflerin turlarının birleştirilmesiyle gerçekleştirilebilir.
tarama
3 Daha pürüzsüz, daha ince bir iplik gerektiğinde, lifler başka
bir paralel-leme yöntemine tabi tutulur.
Tarak benzeri bir cihaz, lifleri paralel formda düzenler ve kısa lifler iplikten düşer.
Çizim
4 Taraklama veya tarama işleminden sonra lif kütlesi şerit olarak adlandırılır.
Bu işlemden önce birkaç şerit birleştirilir.
Farklı hızlarda dönen bir dizi silindir,
şeridi küçük bir miktar bükülme verilen ve büyük teneke kutulara beslenen
tek bir daha düzgün şeride uzatır.
Karde şeritleri taraklamadan sonra iki kez çekilir.
Penye şeritleri taramadan önce bir kez ve taramadan sonra iki kez daha çekilir.
büküm
5 Şerit, fitil çerçevesi adı verilen bir makineden beslenir, burada lif telleri daha da uzatılır
ve ek bükülme verilir.
Bu iplikçikler fitil denir.
döndürme
6 İplik oluşumunun baskın ticari sistemleri ring iplikçilik ve open-end iplikçiliktir.
Ring iplikçiliğinde fitil makaradan makaralara beslenir.
Bu silindirler, delikten geçen ve aşağı doğru hareket eden fitili uzatır Şerit,
fitil çerçevesi adı verilen bir makineden beslenir, burada lif telleri daha da uzatılır ve ek
bükülme verilir.
En yaygın ticari iplik oluşumu sistemleri ring iplikçilik ve open-end iplikçiliktir.
Açık uçlu eğirme fitil basamağını atlar.
Şerit, fitil çerçevesi adı verilen bir makineden beslenir, burada lif telleri daha da uzatılır
ve ek bükülme verilir.
En yaygın ticari iplik oluşumu sistemleri ring iplikçilik ve open-end iplikçilik tir.
Açık uçlu eğirme fitil basamağını atlar.
ve gezgin aracılığıyla. Gezgin,
sabit halka etrafında dakikada 4.000 ila 12.000 devirde serbestçe hareket eder.
İş mili, masura sabit bir hızda döndürür. Masuranın bu dönüşü ve kopça hareketi,
ipliği bir
işlemde büker ve sarar.
7 Açık uçlu eğirme fitil basamağını atlar. Bunun yerine, iplikçiğe bir hava akımı
ile bir elyaf şeridi beslenir. Şerit, elyafı, bir boru veya kanaldan geçen
bir hava akımı ile rotor içine taşınan ve rotorun kenarları boyunca V-şekilli bir oluğa
yerleştirilen ince bir akıntıya ayıran bir döner çırpıcıda iletilmektedir.
Rotor döndükçe büküm üretilir. Sürekli yeni lif akışı rotorla girer,
oluğa dağıtılır ve oluşan ipliğin
sonunda çıkarılır.
Kalite kontrol
Otomasyon, elektronik kontrol işlemleri, sıcaklıklar, hızlar,
bükülmeler ve verimlilik ile kaliteye ulaşmayı kolaylaştırdı.
Materyalleri Test Etme ayrıca çekme kuvveti, dökme ve büzülme gibi özellikleri
belirlemek için standart yöntemler de oluşturmuştur.
Gelecek
Eğirme sistemleri ve iplik üretim makineleri daha otomatik olmaya
devam edecek ve ayrı bir işlemden ziyade bir üretim biriminin parçası olarak entegre edilecektir.
Taraklama ve çizim fonksiyonlarını birleştiren eğirme makineleri çoktan geliştirilmiştir.
Makineler daha fazla iğ ile kullanılabilir hale geldikçe üretim
oranları büyüklük sıralarına göre artacaktır. Robot kontrollü ekipman standart hale gelecektir.